格力制造升級(jí)戰(zhàn)略“揭開面紗”
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本刊記者 常亮 于昊
近五年中,每一次走訪格力,《電器》記者總會(huì)試圖了解有關(guān)自動(dòng)化戰(zhàn)略的進(jìn)程和成果,但均未如愿。格力方面的回答一直是:自動(dòng)化戰(zhàn)略正在實(shí)施,但還不到可以展示的時(shí)候。直到2015年8月,格力不僅對(duì)外展示了一系列自主研發(fā)的自動(dòng)化裝備,更宣布依靠自主研發(fā)的工業(yè)機(jī)器人進(jìn)軍機(jī)器人領(lǐng)域。
“格力重工”揭開神秘面紗的同時(shí),格力電器的自動(dòng)化戰(zhàn)略和成果也終于呈現(xiàn)出來(lái)。作為自配套和提高自動(dòng)化水平的重要環(huán)節(jié),格力在裝備領(lǐng)域的發(fā)展,才剛剛開始。
自動(dòng)化戰(zhàn)略布局初露端倪
機(jī)械手靈活自如,無(wú)人駕駛的小車沿軌道緩緩行駛,智能監(jiān)控遍布各個(gè)角落,生產(chǎn)工序井井有條……格力的生產(chǎn)車間給人的第一印象是在紛繁復(fù)雜中蘊(yùn)含著自動(dòng)化的底氣。
面對(duì)工廠自動(dòng)化場(chǎng)景,格力電器有關(guān)負(fù)責(zé)人顯得十分平靜,但又隱含自豪。他說(shuō):“格力早在2012年就開始規(guī)劃第一版自動(dòng)化方案,以每年接近10億元的投資規(guī)劃工廠自動(dòng)化,如今累計(jì)投資額已經(jīng)超過(guò)20億元。計(jì)劃中,整個(gè)投資將達(dá)到38億元,并且這個(gè)投資額只是暫時(shí)的。針對(duì)自動(dòng)化改造,格力的投資額是不設(shè)上限的。第二版自動(dòng)化方案已經(jīng)基本確定,由于涉及2015~2017年整個(gè)自動(dòng)化方案的規(guī)劃,包括整個(gè)生產(chǎn)線自動(dòng)化程度的提升,機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床等制造裝備產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)出,格力需要更精細(xì)的方案調(diào)整?!?/p>
格力如今推進(jìn)的自動(dòng)化戰(zhàn)略在《電器》記者與格力高層的訪談中展露無(wú)遺。首先就是廠房局部區(qū)域性的機(jī)器人使用、產(chǎn)品改造和生產(chǎn)線升級(jí),在這個(gè)過(guò)程中逐步將機(jī)器人完全自制化;其次是實(shí)現(xiàn)范圍性的智能監(jiān)控,向未來(lái)無(wú)人化工廠推進(jìn);最后是自動(dòng)化裝備的產(chǎn)業(yè)化。
自動(dòng)化水平的提升和自動(dòng)化設(shè)備的改造是一個(gè)復(fù)雜且精密的操作。格力有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,考慮到人與機(jī)器人的差別,首先是產(chǎn)品的模塊化改造,在實(shí)施自動(dòng)化的過(guò)程中,要同步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的自動(dòng)化改造。產(chǎn)品設(shè)計(jì)如果不能調(diào)整,或者沒有配合調(diào)整,自動(dòng)化將很難實(shí)現(xiàn)。
自動(dòng)化設(shè)備的智能監(jiān)控也是格力自動(dòng)化戰(zhàn)略實(shí)施的重要一環(huán)。這不僅能使生產(chǎn)自動(dòng)化,而且也能使管理更加現(xiàn)代化。另外,格力的自動(dòng)化設(shè)備智能監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)在某些工序的樣機(jī)上進(jìn)行測(cè)試,預(yù)計(jì)2016年春節(jié)將實(shí)現(xiàn)普及擴(kuò)展。
值得一提的是,針對(duì)產(chǎn)業(yè)線的布局,包括工藝的調(diào)整,格力還專門在2015年6月成立了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì),對(duì)20個(gè)品類的產(chǎn)品系列和六大塊的產(chǎn)品基礎(chǔ),重新整理標(biāo)準(zhǔn)體系。
機(jī)器人研發(fā)試水市場(chǎng)
自動(dòng)化實(shí)施方案中不可或缺的是機(jī)器人。格力在這方面做了大量的工作。據(jù)了解,格力第一代的機(jī)器人是在2012~2013年成功研發(fā)生產(chǎn)并投入使用的,第一代機(jī)器人本體是外購(gòu)的,但是整個(gè)集成方案的核心是由格力自主研發(fā)生產(chǎn)。格力有關(guān)負(fù)責(zé)人甚至向《電器》記者透露,在2015年底前,150kg左右的機(jī)器人,格力基本上可以全面實(shí)現(xiàn)自制,包括各個(gè)零部件、集成方案、控制系統(tǒng)等。
談及機(jī)器人,格力工廠幾乎各個(gè)生產(chǎn)工序都有它的身影。在鈑金車間,沖壓聯(lián)線機(jī)器人正揮舞著機(jī)械手忙碌在各道工序之間,完成以往需要多道工序的生產(chǎn)。在烘干工序,因?yàn)楹娓傻膬?nèi)部溫度和外部周圍環(huán)境溫度比較高,現(xiàn)在基本替代為機(jī)器人。格力員工笑稱烘干上線機(jī)器人和烘干下線機(jī)器人為“兩器”。在焊接工序,無(wú)論激光焊接還是切焊,包括打膠、檢漏等,機(jī)器人臂展上夾持檢漏儀,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化軌跡的檢漏。同時(shí),對(duì)于重量重和溫度高的物體搬運(yùn),格力已全部實(shí)現(xiàn)由機(jī)器人操作。
據(jù)了解,格力機(jī)器人的全面量產(chǎn)是從2015年初開始的,目前每月產(chǎn)量為80~100臺(tái),并且同型號(hào)的機(jī)器人格力的價(jià)格大概是市場(chǎng)主流價(jià)格的1/3,且效率提升20%。
受限于廠房和產(chǎn)能,格力并沒有立刻在機(jī)器人產(chǎn)量上發(fā)力。但是格力已經(jīng)在珠海、武漢投建兩個(gè)智能裝備產(chǎn)業(yè)園,包括非標(biāo)設(shè)備在內(nèi),年產(chǎn)值能夠達(dá)到30億元。
當(dāng)談起未來(lái)針對(duì)機(jī)器人的規(guī)劃時(shí),格力有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,目前使用的機(jī)器人基本都是通用型,叫工業(yè)機(jī)器人。在未來(lái)的規(guī)劃里,格力將研發(fā)與機(jī)床和設(shè)備的關(guān)聯(lián)產(chǎn)品,包括感知型、服務(wù)型的智能機(jī)器人。目前格力的機(jī)器人主要是應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域上。
制造升級(jí)效果明顯
據(jù)了解,從第一版自動(dòng)化方案提出至今的三年,格力已自主研發(fā)出近100種自動(dòng)化產(chǎn)品,涉及工業(yè)機(jī)器人、智能AGV、注塑機(jī)械手、大型自動(dòng)化線體等10多個(gè)領(lǐng)域。
在產(chǎn)業(yè)升級(jí)的大背景下,自動(dòng)化要求會(huì)越來(lái)越高,市場(chǎng)對(duì)機(jī)器人的需求也只會(huì)將越來(lái)越大。盡管短期內(nèi)制造業(yè)自動(dòng)化改造不能一步到位,但機(jī)器人的前景被持續(xù)看好。這也將成為格力產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的重要推動(dòng)力。
如今,格力的裝備制造布局已經(jīng)覆蓋到數(shù)控機(jī)床、模具等產(chǎn)業(yè)。格力有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,隨著自動(dòng)化水平的提高,格力制造的各類產(chǎn)品的品質(zhì)將明顯提高,尤其是對(duì)產(chǎn)品制造的核心品質(zhì)關(guān)鍵控制區(qū)的提高非常顯著。
格力有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,2013年~2015年6月,使用自動(dòng)化設(shè)備機(jī)器人替換出來(lái)的崗位已經(jīng)超過(guò)5000人次。雖然自動(dòng)化水平逐漸提升,但格力沒有炒掉任何人,而是給予工人不斷的訓(xùn)練和培訓(xùn)。
同時(shí),自動(dòng)化的提升也提高了生產(chǎn)效率。2014年,格力產(chǎn)值為1400億元,員工約為8萬(wàn)人,人均產(chǎn)值接近180萬(wàn)元。據(jù)三四年前的不完全統(tǒng)計(jì),格力人均產(chǎn)值約為100萬(wàn)元。整個(gè)人員結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,技術(shù)含量的崗位人員占比、研發(fā)人員的占比越來(lái)越高。
格力有關(guān)負(fù)責(zé)人稱:“格力要從單純的家電制造向裝備制造進(jìn)行產(chǎn)業(yè)拓寬,或者叫產(chǎn)業(yè)下沉,產(chǎn)業(yè)要沉到基礎(chǔ)制造產(chǎn)業(yè),去做那些別人看起來(lái)很基礎(chǔ)的東西,但不是做普通產(chǎn)品,而做這種高端的、智能的和自動(dòng)化的產(chǎn)品?!?/p>
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